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熱熔焊接模具

發布時間:2019/01/14
熱熔焊接模具

    熱熔焊劑(俗稱火泥),又名放熱焊接粉是新型的焊接材料,它的原理是采用金屬氧化物,在一高溫的條件下,發生還原反應,將金屬置出來,變成液體金屬,在熱熔模具的包裹下,將需要焊接的兩種金屬熔接在一起,形成分子結合,強度及導電性能卓越。避免了傳統的焊接,出現焊渣,焊孔,容易氧化,連接強度不高,接觸電阻過大等缺點。它利用放熱熔劑化學反應作為熱源,產生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接的最佳方法。能將銅和銅,銅和鋼等相同或不同金屬之間完全熔接,達到分子的真正結合,從而使防雷接地裝置成為永久性的免維護裝置。
  熱熔焊劑的技術特點
  放熱焊接粉采用高純度材料,反應完全充分,成品率高,不產生有毒物質
  采用新型引燃系統,免點火槍,免黑火藥點火,安全可靠
  生成的成品由Cu,Mn,Fe,Al等多種金屬元素組成,強度大,電阻率低
  生成的合金銅水親和力好,可以熔接任意兩種金屬,應用廣泛
  產品采用真空包裝,可以長時間存放
  產品介紹
  放熱焊接焊粉放熱焊接熔劑。放熱焊接是放熱熔接的一種,它是利用化學反應(放熱反應)時產生超高熱來完成熔接的一種方法。熱熔焊接又稱為:火泥熔接,火泥熔焊,熱熔焊接,熱化學熔焊等。放熱焊接化學反應速度非???,僅幾秒就可以完成焊接,產生熱量極高,可以有效的傳導至熔接部位,使其熔為一體,形成分子結合。它無須其他任何熱能,是用于接地線路金屬導體連接的的方法。放熱焊接    主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵、銅合金、合金鋼等金屬材料。
  性能特點: 1 電流負載能力大   經檢測,導體熔焊前后的直流電阻率變化接近于零,熔接點的載流能力與導體相同,具有良好的導電性能。這是任何一種傳統連接方式都無法比擬的。
  2 抗大電流沖擊能力強。試驗表明,在大電流的連續沖擊下,導體先于熔焊接頭熔化,因而不會受到浪涌電流的損傷。
  3 電阻轉換穩定   試驗表明,在正常電流和大電流之間振動沖擊之下,熔接點沒有出現電流火花,也沒有發現熔接點損壞和電阻值改變的情況。
  4 機械性能良好    因為是熔融接頭,所以其接頭與導體是分子的結合,是一種性的接頭。
  5 抗腐蝕性強     由于是熔融接頭,沒有接觸表面,沒有殘余應力,且接頭被純銅覆蓋,因而大大增強了導體的抗腐蝕能力。
  6 操作簡單安全     無需外界能源,無需專門裝備。無需專業操作人員,室內、室外都可以操作,完成連接時間短。
 

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