焊接工具箱

　放熱焊接模具與模夾的準備與要點
　?。?、使用前用加熱工具干燥模具（如烘干箱或噴燈），驅除水氣。久未使用的模具內含有水分，尤其是前次使用完后任留有殘渣的模具，水分更多。
　?。?、清潔模具，請使用軟毛刷或其他軟性物質。
　?。?、檢查模具接觸面的密合度，防止作業時銅液從縫隙處滲漏出來。
　?。?、模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對熔接的效果有影響，請在熔接開始之前認真檢查模夾，并作適當調整。
　?。?、安裝調節模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調整到優秀狀態。調節方法如下：
　　a) 使模夾置于開狀態或位置
　　b) 松開模夾固定拴鎖扣（1）
　　c) 取出固定拴（2）
　　d) 調整調節螺絲（3）逆時針旋轉（松）
　　e) 插入固定拴與鎖扣
　　f) 開合模夾，觀察效果。
　　如此重復調整夾距，直至模夾密合度與模具密合度相匹配即可。如果模夾的開合需要用較大的力度，則表示夾距未調整到優秀位置（夾距太短），需重新調整。模夾的安裝和調整對“天恒一熱焊”的熔接品質以及模具和模夾的使用壽命有重要影響，因此請在熔接之前認真調節距離為佳。無論模具內是否有熔接物，不當的夾距都會對模具和模夾造成損壞。
　　(1) 固定栓鎖扣
　　(2) 固定栓
　　(3) 調節螺絲
　　6、放熱焊接模具由石墨制成，非常的脆弱，無法承受拋甩與力量沖擊，故不可將超出模具銘牌所示尺寸的熔接物強行放入模具，或使用金屬物質、堅硬的工具等來清除殘渣。
　　7、如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用如下方法彌 補：（如圖）
　　1) 使用密封劑
　　2) 使用高溫棉帶
　　8、石墨模具如按上述步驟保養，使用壽命可達５０～１００次以
　　放熱焊接模具焊接過程注意事項
　　1、放熱焊接模具施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
　　2、施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
　　3、施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。
　　4、施工操作時，現場1.50米范圍之內，不得有無關人員停留。
　　5、施工操作時，現場1——2米范圍之內，不得有易燃物品擺放。
　　6、操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
　　7、操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
　　8、點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少1.50米。
　　9、當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
　　10、當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻10——20秒，使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
　　11、對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之后方可進行。
　　12、輕拿輕放，由于放熱焊接模具是有石墨材料制造的，比較脆，最怕摔。
　　13、使用工程中，應注意焊接物和放熱焊接模具的尺寸是否完全吻合，如不吻合，應采用更換或修理模具的方法。
　　14、套放熱焊接模夾時不要用力過猛，如套不進去，可調整模夾。
　　15、清理焊渣時也要用力合適以免打碎模具
　　17、放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應(放熱反應)產生液態高溫銅和氧化鋁的殘渣,并利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。放熱焊接適用于、、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接,它無需任何外加的能源或動力。